摘要：本文對回轉窯幾種常見的齒輪潤滑形成作了簡單的介紹，對其優缺點進行了比較，對今后改進的方法進行探討

關鍵詞：回轉窯，開式齒輪，噴霧潤滑，油氣潤滑

我廠是我國傳統工藝煉鋅的基地，年產25萬噸，同時也有20多萬噸含鋅20％左右的鋅浸出渣產生，素有“搖錢樹”之稱的回轉窯就是用來處理這些渣子的，最后得到中間產品。我廠先后共建有五臺回轉窯，其傳動方式都是電機經減速機減速后通過小齒輪帶動固定在揮發窯簡體上的大齒輪轉動而實現窯的轉動。其齒輪的工作狀況直接影響揮發窯的狀況，在實際生產中，齒輪由于潤滑不好，造成大、小齒輪接觸面拉傷、膠臺、剝落現象都有發生，齒輪磨損嚴重，有的小齒輪運行不到一年就壞了，遠遠達不到設計要求。這就要求我們必須對齒輪的潤滑方式進行改進。

1、傳統潤滑方式

(I)油池浸油潤滑

目前國內大多數回轉窯都是采用油池浸油形式潤滑，我廠1、原2、3的‘62、4mx44m的揮發窯也就采用此形式潤滑，即在大齒罩下部設一個油池，將潤滑油注入油池中，大齒輪數個齒浸入油池油面中，利用齒輪轉動將油帶入嚙合面，保證齒輪間潤滑，這種潤滑方式簡單，但對齒輪罩密封要求很嚴，而事實上往往做不到，大量的潤滑油都泄漏了，每天需補充一百多公斤潤滑油，現場環境極差，一旦補充不及時，就造成齒輪潤滑不良。

(2)集中循環潤滑

即是利用油泵將油箱中潤滑油通過油管淋在齒輪上，再經過濾后由回油管流回油箱，循環使用。其優點也是潤滑良好，結構也較簡單，但要求回油管暢通，由于現場灰塵較大，灰塵易進入潤滑油中，形成油泥，堵塞回油管，造成回油不暢，大量潤滑油外泄，另外由于齒輪罩密封不良，也使潤滑油泄漏，因此每天也需補充大量潤滑油，稍有不慎即造成齒輪潤滑不良。

(3)油霧潤滑

利用壓縮空氣將潤滑油通過油嘴一起噴出，形成油霧，油霧噴在嚙合的齒面上，潤滑齒輪，我廠2回轉窯(們、3m×44m)，原先就是采用油霧潤滑，效果很不理想，主要是油霧要求潤滑油的粘度較低(NIO0)才能形成油霧，潤滑油粘度較高則不能形成油霧，只能形成油漓，且要求壓力較高的壓縮空氣，而回轉窯是低速超重載設備，對潤滑油的粘度要求要大，一般為N15o以上，油霧潤滑基本不能滿足回轉窯齒輪潤滑要求，且油霧潤滑造成周圍空氣中含有較多油霧，荇染環境，傷害人體健康。

(4)干油潤滑

即直接將M‘潤滑脂涂在齒輪上，這種潤滑方式只適合小型負荷不大的回轉窯，而大型的回轉窯，由于負荷重，容易將齒面上的IlIos2潤滑脂擠出嚙合面，最終造成無油潤滑，形成千摩擦，損壞齒面。