大型開放齒輪傳動裝置是傳送動力的一種機械方式，最常用于原料加工工業，如水泥、電廠、礦山、造紙、鋼鐵行業的回轉窯、石灰窯、燒結窯、球磨機等。大型開放齒輪傳動著巨大的力矩，齒圈承受極高應力，成功的關鍵不僅取決于齒輪形式、所用材料、安裝維護，有效的潤滑體系同樣至關重要。

一個成功的潤滑體系應以預防性維護為主導，內容包括：合適的潤滑劑、潤滑劑用量、潤滑周期、涂覆方式、潤滑設備的配套。

隨著設備管理者對預防性維護的重視，潤滑管理也作為設備管理的重要課題提出來，越來越多的設備管理者開始重視潤滑劑的選擇，會選用性能更好、粘度更高、含固體潤滑劑的專用開放齒輪潤滑劑，但是潤滑劑只是潤滑體系的其中之一，潤滑周期、潤滑劑用量、潤滑方式卻還沒有引起足夠重視，這使得用戶并不能徹底解決潤滑管理難題。

在水泥行業，回轉窯的大齒輪可算是整個生產的心臟部位，而回轉窯開放齒輪現在大多數水泥廠家還是使用的傳統油池潤滑方式。油池潤滑投入少、維護量少，加上齒面一直“有油”的直觀效果，更可產生“潤滑可靠”的印象，但細分析其工作狀況就不難發現油池潤滑的弊端：

Ø 回轉窯齒圈龐大，工作環境惡劣，齒輪罩無法做到完好的密封，無法阻止粉塵、水泥末、雨水或其他污染物的進入；

Ø 大小齒輪嚙合過程產生的金屬磨削無法排放出去；

Ø 帶油輪工作不可靠，有中斷供油的隱患；

Ø 清換油池必須在停窯時才能進行，換油工作量大，所以很多廠家會延長潤滑周期；

Ø 油池泄露，用油量大，現場污染，難于管理。