根據(jù)工況現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)反饋，和潤(rùn)滑有關(guān)的軸承失效高達(dá)43%，其中由于材質(zhì)問(wèn)題引起的軸承失效低于10%。如右圖所示：

1、由于潤(rùn)滑劑過(guò)早失效而導(dǎo)致鋼制滾動(dòng)軸承的失效，在這種情況下，圓形滾子軸承上幾乎沒(méi)有潤(rùn)滑膜的殘留物。解決方案 : 選用適合工況的潤(rùn)滑劑 

2、潤(rùn)滑劑基礎(chǔ)油的粘度太低，不能形成足夠厚的保護(hù)油膜，在沖擊負(fù)載下不能提供良好的磨損保護(hù)性能。解決方案 : 提高基礎(chǔ)油粘度 

3、外周磨損在滾子的推力面留下磨痕。這是由于過(guò)多的軸向推力負(fù)荷，不充分潤(rùn)滑或滾子歪斜造成的。軸承中可能會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的內(nèi)部熱量，導(dǎo)致過(guò)早的咬合和/或保持架失效。解決方案：裝配校正，改善潤(rùn)滑劑的極壓和抗磨性能 

4、摩擦腐蝕產(chǎn)生的原因：