(1)礦山作業環境惡劣，泥沙油污嚴重。礦石品位很低，采選過程中產生大量礦塵。同時選礦過程又要加入大量的水，因此機械設備大都處于粉塵、水、石、泥、沙等惡劣的作業條件中。致使設備潤滑部位的密封遭到破壞，摩擦副表面磨損，產生溝槽，加速其損壞報廢。

(2)潤滑點繁多，管理不善產生干磨。僅以膠帶輸送機為例，一條60ITI長的膠帶機，上下托輥共需110～120套，若采用油杯注油潤滑，則潤滑點有220～240個．再加上頭部輪傳動部件的潤滑點就更多了。選礦廠膠帶輸送機多，由于潤滑點太多，工作過程中油杯又極易損壞，往往使托輥得不到及時地注油潤滑而產生干磨，時間一長其摩擦副銹蝕，托輥不轉，膠帶在托輥上拖行，加速二者磨損。

(3)開式齒輪傳動較多，潤滑困難。某些設備低速運行，往往采用開式齒輪傳動以提高減速比。如扒礦絞車、膠帶輸送機、螺旋分級機、球(棒)磨機、斜井提升機等，這些齒輪暴露在泥沙粉塵混雜的環境中，增加了其磨損。因潤滑劑受離心力的作用被甩離齒輪。造成流失，致使潤滑困難。

(4)有的設備加油較麻煩，導致一次性加油過多或無油潤滑。如豎井提升天輪的軸承、豎井提升鋼絲繩、架空索道、數百米長的斜坡提升道上的地輥等。由于安裝位置較高或加油路線較長，往往是進行突擊性加油，易造成加油量過多而產生泄漏，引起浪費和影響文明生產，或油料流失后又得不到及時補充，造成無油潤滑，加速磨損。

(5)選礦廠有些設備運轉時振動大，密封困難。破碎設備如顎式破碎機、對輥機；磨礦設備如棒磨機、球磨機等；篩分設備如彈片篩、振動篩等。這些設備工作時振動很大，容易損壞潤滑密封，使水、沙等雜物滲入摩擦副之間的潤滑油中，造成設備磨損。