齒輪傳動是機器主要的傳動形式， 其特點是傳遞運動準確、功率大、工作可靠、使用壽命長。按照密封程度可分為開式齒輪傳動和閉式齒輪傳動。閉式齒輪傳動有密閉的箱體保護， 污染少， 采用稀油潤滑， 工作環境良好；開式齒輪傳動沒有密閉的箱體保護，污染嚴重，工作環境惡劣。大型開式齒輪傳動的工作環境更為惡劣，很多安裝在戶外， 有的連簡單的防護罩都沒有，要承受日曬雨淋， 風吹沙打， 寒霜酷暑， 春夏秋冬，普遍應用在礦山、冶金、化工、建材、電力、水泥、造紙等行業的大型設備上， 如：回轉窯、破碎機、球磨機、管磨機、干燥機、鼓式碎漿機等。一般工作在低速、重載的條件下，傳遞巨大的動力和運動，齒面間承受極高的應力作用，極易磨損；結構尺寸較大，有的直徑達6、7 米，價格昂貴，生產周期長， 是機器中的關鍵零件， 一旦損壞，就會導致停產。為了減少齒面磨損， 延長使用壽命，必須保證良好的潤滑條件，即必須采用合適的潤滑劑和合理的潤滑方法。

合適的潤滑劑應具備以下特點：黏附性好，能牢固的黏附在齒面上；防銹蝕性能好， 齒面不易生銹；極壓性能好，能承受重載荷；耐高、低溫性能好，在高溫時不因黏度下降流失， 低溫時不因黏度增加硬化脫落[1 ] 。一些石油化工企業，研制和生產了適合開式齒輪使用的潤滑劑， 例如：德國FUCHS 特種潤滑技術有限公司的CEPLATTYN 系列產品；MOBIL 公司的CGL - 007 產品等等。合理的潤滑方法就是在齒輪工作時， 要保證將潤滑劑及時、定量地輸送到齒面上。

常用的潤滑方法有3 種：

第1 種是涂抹潤滑，即用人工的方式將潤滑脂涂抹到齒面上，屬于干油潤滑， 缺點是費工費時， 且不安全；

第2 種是浸浴潤滑，即靠齒輪或帶油輪將潤滑油帶入嚙合區，屬于稀油潤滑，成本低，但易受污染，更換油品浪費大；

第3 種是噴射潤滑，而且是間歇噴射潤滑，就是根據齒面對潤滑劑用量多少，用專門的潤滑裝置將潤滑劑(干油或稀油) 定時噴射到齒面上， 能實現自動控制，潤滑效果好，盡管設備投資大，成本較高，還是獲得了廣泛應用，是目前大型開式齒輪主要的潤滑方法。