由于挖掘機工作工況惡劣，下面針對集中潤滑系統發生故障情況進行分析 ：

（1）加注油脂量過多會造成浪費及潤滑部位的散熱、降溫變差；加注油脂量過少則會使潤滑部位斷脂、磨損，影響設備壽命。因此需要根據作業的實際情況，正確設定加注潤滑劑的時間周期。對于新購設備，正確選用潤滑脂，參考出廠說明書的周期，再根據挖掘機的作業不同、負荷不同，適當調整加注周期。一般的原則為：中止時間少或運行時間長則加注油脂量多，反之則加注油脂量少；負荷重、強度大的作業適當增加加注油脂量，反之應減少加注油脂量。 

（2）灰塵的進入會直接影響潤滑效果，空氣的進入會引起潤滑脂變質、產生噪聲及潤滑部位金屬零件表面氣蝕。因此在設計系統時應確保密封性和通氣裝置的有效性，在檢修和更換零部件、補充潤滑脂時應特別注意清潔，防止灰塵、空氣進入系統。潤滑脂更換前需放凈系統內變質潤滑脂后，選用比正常黏度小一、二級的沖洗油沖洗，再加入規定的新潤滑脂。 

（3）安全閥附近有新鮮潤滑脂或潤滑點出現干摩擦。需要檢查潤滑泵、分配器、供油管件部分是否出現堵塞故障，先檢查儲油罐液位是否高于最低限位，若正常可以啟動潤滑泵，按照送脂線路從潤滑泵開始分段斷開進行檢查，若無潤滑脂流出，則須更換相應部件。 

（4）潤滑泵故障分析。拆開潤滑泵的電氣插頭，啟動潤滑泵，測量輸入電壓是否在正常電壓范圍內，檢查保險是否燒壞，檢查電纜是否燒壞，如以上都正常則重新設定時間間隔，若還無反應則須更換潤滑泵。 

（5）控制器故障分析。若故障出現前有焊接施工，則有可能是焊接維修時沒及時拔下控制器的電纜插頭，因控制器實質上是一帶計時功能的微型集成器，只能接受小電流（10mA左右），電焊時的強沖擊電流可能會將控制器燒毀。 

XNRH為挖掘機開發的集中潤滑系統具有運行可靠性高、安裝簡便的特點。